Торговое оборудование индивидуальные предприниматели привычно заказывают в небольших фирмах. Точно так же поступал и я, постепенно расширяя свой небольшой бизнес. Однажды решил сэкономить и сделать прилавки самостоятельно. Оказалось, что это относительно несложно, а итоговый результат стоит в два раза меньше. Делюсь опытом.
Как сделать самому торговые витрины для магазина
Схема действий очень простая:
- Продумываю размеры и форму необходимого оборудования.
- Делаю чертежи прилавка с указанием точных размеров деталей. Эту работу я выполняю на компьютере в стандартной офисной программе Microsoft Power Point. При этом закладываю зазоры и запасы по размерам с учетом неточности изготовления деталей +\- 1-2 мм. Учитываю толщину кромки 2 мм. Готовлю эскизы деталей для их заказа.
- Заказываю детали из ламината мастерской по его распилке. Обычно на этих микропредприятиях также ставят и кромку. Кромку всегда применяю 2 мм, так как кромка 0,4 мм долго в магазине не прослужит.
- Заказываю стекла в стекольной мастерской.
- Приобретаю мебельную фурнитуру в специальном магазине.
- Там же покупаю необходимый алюминиевый профиль для лицевого стела.
- Собираю оборудование в магазине.
Возможно, сделать чертежи «с нуля» будет непросто, если нет опыта работы своими руками. Однако Вы можете воспользоваться моими и скорректировать их по необходимости. Кстати, получив неоценимый опыт, Вы сможете изготовить самую разную мебель «для дома для семьи».
Расположение полок в оборудовании проектирую с помощью макетирования обзора витрин. При этом беру в расчет человека ростом 176 см. Набор необходимого инструмента получается самый простой:
- ножовка по металлу;
- рулетка, маркер, металлическая линейка;
- дрель и шуруповерт, можно обойтись дрелью с регулятором оборотов;;
- биты для мебельных винтов и саморезов;
- отвертки;
- сверла.
Так выглядят чертежи наклонного прилавка, представленного на первом фото. Как видите, в данной конструкции используется два вида алюминиевого профиля. Нижний, прямоугольный профиль крепится саморезами к горизонтальной полке из ламината через выступы на профиле. Верхний профиль, который на 120 градусов, надевается через боковую щель на головки саморезов, закрученных в торец верхней крышки прилавка.
Так выглядят чертежи прямоугольного прилавка, представленного на первом фото. Как видите, в данной конструкции используются две детали из углового алюминиевого профиля. Чтобы их закрепить, в торцы профиля я загоняю деревянные заглушки, в которые затем заворачиваю саморезы или мебельные винты (конфирматы) через боковые стенки из ламината.
На видных местах в головки метизов вставляю пластиковые заглушки. При сборке лицевое стекло устанавливается на две металлические опоры, которые используют для поворотного крепления элементов из стекла. Затем монтируется передний алюминиевый профиль. В него вставляется горизонтальное стекло, на которое надевается внутренний алюминиевый профиль. Второй профиль также крепится через торцы. При выполнении сборки очень желательно воспользоваться помощью напарника.
С внутренней стороны прилавка устанавливаются стеклянные дверцы на петлях, которые уже упоминал. Не забывайте разместить пластиковые прокладки под наконечники винтов. В противном случае при затягивании винтов стекло может лопнуть.
По центру внутреннего профиля устанавливаю магнитные ограничители. Они крепятся винтами с гайками к пластине из пластмассы, которая, в свою очередь, крепится саморезами к алюминиевому профилю.
На стеклянные дверцы с внутренней стороны прилавка надеваю П-образные металлические элементы, которые идут в комплекте с магнитными упорами. Когда на них нажимаешь снаружи, подпружиненные магнитные упоры сдвигаются в разные положения, что позволяет открывать и закрывать дверцы.
Детали из ламината скрепляю мебельными винтами. Для работы с ними нужна шестигранная бита соответствующего размера. Перед установкой конфирматов сверлю для них отверстия диаметром 4 мм. В лицевой детали желательно рассверлить отверстия до 6 мм. В этом случае при закручивании мебельных винтов ламинат не нарушится, даже если применяется некачественная ДСП. Для отделки оборудования использую самоклеящуюся пленку, которая совпадает по цвету с отделкой всех прочих шкафов и прилавков в магазине. Теперь я легко добавляю, переставляю или переделываю все торговое оборудование в магазине по своему усмотрению с минимальными затратами.
Супер-киоск из ламината своими руками
В дополнение к магазину я имею торговые площади, которые арендую. Арендодатели периодически заставляют арендаторов переставлять свое оборудование в другое место. Далеко не всегда получается удачно разместить стандартные торговые модули. Теперь я сам собираю торговое оборудование и переделываю при необходимости. Один из вариантов киоска предлагаю Вашему вниманию.
Сначала необходимо составить проект киоска в плане. В данном случае основные витрины имеют размеры 1х0,5 м, а стеллажи на заднем плане 1х0,4 м.
На этом фото чертеж и внешний вид основных витрин. Верхняя половина съемная, что облегчает транспортировку оборудования. Все детали из ламината и стекла. Ламинат собирается на конфирматах. В верхней части макеты батареек из картона и самоклеящейся пленки. В каждом городе есть сервисы по распечатке цветных рисунков на самоклеящейся пленке.
Угловые тумбы также состоят из двух частей. Сверху размещена декоративная подсветка.
Тумба перед продавцом выдвигается на колесах. В ней предусмотрено место для вещей покупателя.
Задние стеллажи полностью изготовлены из ламината. Они также состоят из двух элементов. Таким образом, киоск легко переместят в другое место в магазине, буквально, две пары рук. Перевезти такое оборудование реально на кроссовере или минивэне.
Возможно, не каждый решится реализовать подобный проект своими руками. Однако никто не мешает подготовить эскиз желаемого на бумаге и заказать изготовление оборудования со знанием дела. Исходя из своего опыта, посоветую сделать самостоятельно небольшую тумбочку, столик или табурет. Оцените, что это для Вас — мука поражения или счастье победы? После этого есть возможность принять правильное решение. Удачи!
Loading...
