Как правильно своими руками 🏘 развести цемент и песок в растворе для штукатурки и кладки: соотношение и пропорции

Кладка кирпича или штукатурка – важные этапы строительства, внутренней и наружной отделки построек. Долговечность и аккуратный вид этих типов работ во многом зависят не только от сноровки мастера, но и от используемого материала, в качестве основы для которого используют цемент и песок.

Хорошо приготовленный раствор удобен в работе, а после застывания он образует прочный шов и ровное покрытие. Предлагаю Вашему вниманию ответы на естественные вопросы: как выбрать правильную марку цемента и рассчитать пропорции ингредиентов и можно ли качественно замешать цементную массу своими руками с помощью простых подручных средств?

Содержание

• 1. Каким бывает цемент, что означает его марка?
• 2. От чего зависят пропорции песка, воды и цемента в растворе?
• 3. Как правильно готовить цементный раствор?
  • 3.1. Для штукатурки
  • 3.2. Для стяжки пола
  • 3.3. Для кладки кирпича
  • 3.4. Для бетона
• 4. Особенности быстрозастывающего цемента и работы с ним
• 5. Видео по теме статьи
• 6. Комментарии посетителей по теме статьи

Каким бывает цемент, что означает его марка?

Цемент используется в разнообразных сферах строительства: возведении монолитных и немонолитных конструкций, заливке фундамента, мощении дорог, отделке зданий. Для каждого вида работ выбирается свой оптимальный тип цемента с определенными параметрами. Правильный выбор цемента очень важен, т. к. от него зависит внешний вид и долговечность построенного сооружения.

Представленные в продаже разновидности цементов могут быть разной степени прочности, а также иметь такие дополнительные качества, как:

• быстрое затвердевание;
• морозостойкость;
• огнеупорность;
• водонепроницаемость;
• повышенная пластичность;
• способность к теплоизоляции.

Каждый вид цемента имеет на упаковке маркировку, указывающую на степень его прочности, и состоящую из заглавной буквы М и номера после нее. Номер отражает величину выдерживаемого давления в килограммах на квадратный сантиметр. Например, цемент марки М500 сохраняет стабильность при давлении до 500 кг/кв. см, а максимально допустимое давление для М400 – 400 кг/кв. см.

Цементные смеси с показателями прочности выше 500 используются для сооружений, испытывающих повышенные нагрузки: дорог, фундаментов, а также дамб, шлюзов и других подводных конструкций. Для штукатурки, кладки внутренних кирпичных стен и заливки стяжки подойдут материалы средней и малой прочности с маркировкой М400, М200 и ниже.

От чего зависят пропорции песка, воды и цемента в растворе?

Для каждого вида строительных работ требуется раствор с определенным соотношением компонентов. В зависимости от предназначения раствора в его состав могут входить:

• цемент;
• песок;
• вода;
• гашеная известь;
• щебень;
• гравий;
• опилки;
• гранулированный керамзит;
• жидкое стекло.

Первые три компонента являются обязательными и присутствуют во всех видах растворов. Вода нужна для смачивания сухих ингредиентов, а без песка цементная смесь получится хрупкой и быстро растрескается. Другие добавки применяют по мере необходимости. Например, при замешивании раствора для заливки фундамента и несущих свай в качестве наполнителей используются щебень или гравий. Они нужны для повышения прочности монолитных конструкций.

Известь добавляют, когда важна пластичность раствора. Гранулированный керамзит благодаря своей пористой структуре способен удерживать тепло и не пропускать холод, поэтому его добавляют в растворы, предназначенные для заливки стяжек. Жидким стеклом дополняют смесь при изготовлении раствора для гидроизоляционных работ.

Технические характеристики растворов разных типов зависят от соотношения цемента, воды и других компонентов. Каждая смесь маркируется с помощью буквы М и номера после нее. Чем больше номер, тем большую нагрузку способна выдержать данная смесь. Например, для заливки фундамента готовят раствор М450 или М400. Для укладки кирпича потребуется раствор М350, а для штукатурных работ подойдут растворы от М50 до М10. При промышленном производстве растворов пользуются таблицами, в которых указаны точные массы и соотношение компонентов.

Количество добавляемого песка зависит от двух факторов: исходной марки сухого цементного порошка и номера требуемого раствора. Попробуем рассчитать пропорции на конкретном примере приготовления смеси для штукатурки:

• имеется цемент марки М200, из которого нужно приготовить раствор с параметрами М50;
• для подсчета частей песка, добавляемых к 1 части цемента, нужно разделить 200 на 50;
• 200÷50=4, то есть одну часть цемента данной марки следует смешать с четырьмя частями песка.

При подсчете нужного объема жидкости ориентируются на количество цемента, наполнители в расчет не берутся. Оптимальное соотношение воды и цементного порошка равно 1:1. Готовя раствор, нужно учитывать, какой в данном случае используется песок – сухой или влажный. Поскольку в мокром виде он изначально содержит воду, то следует сделать поправку и немного уменьшить объем вливаемой при замесе жидкости.

Как правильно готовить цементный раствор?

Необходимый инвентарь:

• емкость для смешивания (бетономешалка, старая ванна, большой таз из пластика или оцинкованного железа);
• строительный миксер (его можно заменить бытовым перфоратором или дрелью с насаженным вместо сверла смесительным венчиком);
• лопата небольших размеров или строительный шпатель (для дополнительного перемешивания раствора);
• мерные емкости (например, ведра одинакового объема);
• толстые резиновые перчатки (они пригодятся и для последующих работ).

Правила приготовления раствора:

• брать для замеса холодную воду, т. к. высокая температура ускоряет отвердевание и делает массу неудобной в работе;
• песок должен быть просеян для удаления крупных примесей, а при наличии в нем глины или грунта – промыт водой;
• инструменты и емкость для замеса должны быть чистыми;
• смешивать ингредиенты надо поэтапно до получения однородной массы.

Для штукатурки

Поверхностный слой стен и потолка не подвергается большим нагрузкам, поэтому для оштукатуривания используют раствор средней прочности. В зависимости от задач подойдут смеси от М50 до М10, содержащие большую долю песка. Одновременно следует позаботиться о том, чтобы раствор долго сохранял свою пластичность и имел удобную для нанесения консистенцию.

Этапы приготовления:

1. отмерить ингредиенты (на 1 часть цемента М200 понадобится 1 часть воды и от 4 до 5 частей песка);
2. насыпать в емкость для смешивания половину песка;
3. долить половину воды, в которой разводят немного жидкого моющего средства;
4. размешать;
5. добавить весь цемент;
6. постепенно подливая оставшуюся воду, замесить раствор до нужной консистенции.

Для стяжки пола

Раствор для полусухой стяжки получается при смешивании цемента и песка в пропорции 1:4. В бетономешалку заливают ведро воды, затем добавляют примерно треть песка и начинают перемешивать. Песок должен быть просеян и промыт для удаления примесей глины. Чем меньше в нем глины, тем крепче получится раствор. Затем в бетономешалку засыпают ведро цемента (половина мешка весом 25 кг).

После того, как компоненты немного перемешаются, добавляют остальной песок и продолжают замес. Готовая смесь выглядит как влажная крупчатая масса. Поскольку это полусухая стяжка, самопроизвольного растекания быть не должно.

Для жидкой стяжки соотношение цемента и песка равно 1:3. В бетономешалку заливают полведра воды, в которой разводят немного жидкого моющего средства, добавляют половину песка и перемешивают до состояния однородной массы. На втором этапе смешивания досыпают остальной песок и небольшими порциями вливают воду. Готовая смесь должна иметь консистенцию густой сметаны и растекаться при выливании на горизонтальную поверхность.

Для кладки кирпича

Раствор для кладки кирпича содержит 1 часть цемента М300 или М400 и 4 части песка. Дополнительно к нему добавляют гашеную известь из расчета 0,2 части на 1 часть цемента. Количество воды приблизительно такое же, как и объем цемента, но ее вливают постепенно, ориентируясь на консистенцию раствора. В 10 л воды рекомендуется развести около 50 мл жидкого мыла для повышения пластичности кладочного раствора.

Для бетона

Бетонные конструкции, такие как дороги, фундаменты или несущие стены зданий, испытывают максимальные нагрузки, поэтому для замеса бетона требуется цемент с классом прочности не ниже 400. Сферы применения цемента различной степени прочности:

• для высоконапряженных построек (опоры мостов, высотных сооружений) – М700;
• бетонирование сборных конструкций – М600;
• дамбы, шлюзы и другие гидротехнические постройки, фундаменты, тротуары, бордюры – М500;
• монолитные и сборные железобетонные здания – М400.

Бетонная смесь состоит из трех компонентов:

• цемент;
• песок;
• щебень.

Их могут смешивать в разных пропорциях. Чем выше доля песка и щебня, тем ниже марка бетона. Замес больших объемов бетона выполняют на бетонных заводах и доставляют на строительную площадку уже готовую бетонную смесь в специальных машинах-бетономешалках. Небольшое количество бетонной смеси можно приготовить в домашних условиях в бетономешалке или путем перемешивания ингредиентов вручную в емкости подходящего объема.

На один замес бетономешалки понадобится:

• 10 литров воды;
• одно 10-литровое ведро цемента марки М400 (половина 25-килограммового мешка);
• 3 ведра песка;
• 5 ведер щебня.

Масса получится более однородной, если сначала ввести одно ведро щебенки, а остальной объем добавлять в процессе перемешивания. В результате получается около 70 л бетона марки М250. Эта универсальная марка пригодна для заливки фундамента, отливки ступенек или отмосток, а также многих других работ.

Особенности быстрозастывающего цемента и работы с ним

Стандартный срок, за который бетонная конструкция наращивает свою прочность, равна 28 дням. Когда выжидать этот период неудобно, используют быстротвердеющие марки цемента. На упаковке с материалом данного типа имеется условное обозначение в виде буквы «Б». Набор прочности конструкций из быстрозастывающего цемента сокращается с 28 до 3 дней.

Сферы применения:

• брусчатка;
• бордюры;
• плиты для перекрытий;
• подоконные плиты;
• фундаментные блоки.

Поскольку период схватывания этого типа смесей сильно сокращается, работа с ними имеет следующие особенности:

• замес должен выполняться в непосредственной близости от места работ;
• первым в бетономешалку вводят влажный песок, затем цемент и остальные компоненты, воду доливают в конце до получения нужной консистенции;
• длительность замешивания не должна превышать 10 минут.

Надеюсь, представленного материала вполне достаточно, чтобы правильно приготовить своими силами раствор, в зависимости от потребности. Следующий видеоролик поможет восприятию изложенного.

Оцените статью:

 (5 оценили на 4,40 из 5)

Loading...

Поделитесь с друьями!