Делаем полки и стеллажи в гараже своими руками: варианты из дерева и металла

В гаражах хранится множество разнообразных вещей, у каждой из которых должно быть свое место. Если порядком пренебречь, помещение будет неопрятным, а поиск нужного отнимет много времени. Хуже того, в беспорядке легко получить травму или повредить автомобиль.

Можно использовать для хранения полки, приобретенные в магазине, а можно соорудить своими руками. Обсудим, из чего и как их сделать.

Каркас лучше сварить или собрать на винтах?

Для таких самодельных конструкций годятся разные материалы. Самые распространенные из них — дерево и металл. Деревянные гаражные системы хранения (далее – ГСХ), чаще всего изготавливаемые с применением гвоздей и саморезов, являются неразборными. Кроме того, они, как правило, устанавливаются стационарно путем фиксации к стене.

Металлические ГСХ бывают как сваренными, т.е. неразборными, так и разборными, на болтах и гайках. Недостаток последних — низкая жесткость из-за присутствия некоторого люфта. Для обеспечения их устойчивости прибегают к закреплению конструкций к стене с помощью анкерных болтов.

Нередко делают мебель для гаража с основанием из профильной трубы и фанерными полками. Как сварные изделия, так и те, что собираются на болтах, имеют хорошие эксплуатационные качества, однако в большинстве гаражей встречаются именно первые. Разборным сооружениям отдают предпочтение, во-первых, из-за того, что при переезде не придется думать над тем, как перевезти тяжелую конструкцию, ведь ее можно будет перемещать по частям, во-вторых, из-за невозможности по определенным причинам пользоваться сваркой. В остальных случаях обычно выбирают сварные стеллажи.

В приведенном примере каркас стеллажей из профильной трубы сечением 20х20 мм собирается на винтах и крепится к стенам и потолку анкерными болтами.

В продаже можно встретить металлические конструкции из перфорированных уголков, в качестве крепежа в которых выступают крючки и пазы. Их плюсы: мобильность и возможность разборки. Минус у них, пожалуй, лишь один – достаточно высокая стоимость.

Почему выгодно изготовить полки своими руками

У собственноручного изготовления ГСХ, по сравнению с покупкой уже готовых аналогов, есть несколько преимуществ:

  • Возможность разработки собственного дизайна. Гараж является не просто помещением, где стоит автомобиль, хранятся запчасти для него и всевозможные нужные в хозяйстве мелочи. Для большинства мужчин это место, где можно отвлечься от повседневных забот, побыть наедине со своими мыслями, что-то починить, встретиться с друзьями для общения и обсуждения насущных проблем. Уюта этому помещению могут придать удобные и оригинальные полки. В магазине сложно найти вариант, который бы полностью соответствовал требованиям хозяина гаража, поэтому самый простой выход – сделать ГСХ своими руками. За основу можно взять идеи из интернета, а можно положиться на собственную фантазию. В следующем примере предусмотрено, в том числе, место для отдыха от «трудов праведных».
  • Возможность сооружения конструкции по определенным размерам. Покупая готовое изделие, придется подстраиваться под его стандартные параметры. При собственноручном изготовлении ГСХ такая проблема исключена, поэтому можно будет задействовать даже укромные уголки гаража, чтобы установить в них полки. В следующем примере для колес автомобиля предусмотрены широкие ниши внизу. Верхняя полка без стоек подойдет для хранения удочек и других длинных предметов.
  • Незначительные финансовые затраты. При сооружении ГСХ можно сэкономить деньги, воспользовавшись подручными материалами. При этом покупка готовых стеллажей даже самой простой модели ощутимо ударит по бюджету. В следующем примере для колес автомобиля предусмотрено место вдоль стены, что согласуется с узкими полками над ними.

Таким образом, своими руками можно изготовить подвесные, навесные, угловые полки или разместить их над воротами. Только самодельная конструкция позволяет максимально оптимизировать использование пространства в гараже.

Размышляя над тем, купить такую вещь или сделать ее самому, многие опасаются, что не справятся с этой задачей. На деле самостоятельное изготовление ГСХ под силу даже тому, кто прежде никогда не сталкивался с таким занятием. Более того, этот процесс не отнимет много времени, а пользоваться результатом собственноручного труда всегда гораздо приятнее, чем готовыми вещами.

Возможные варианты и стандартные размеры гаражных стеллажей

ГСХ образованы стойками, перекладинами и полочками. Порой для усиления их устойчивости задняя сторона дополнительно оснащается поперечными затяжками – двумя стальными штангами, прикрепленными по диагонали к внешним стойкам. Подобная мера направлена на компенсацию нагрузок сбоку посредством увеличения общей устойчивости.

Чертежи и размеры стандартной конструкции представлены на рисунке. При определении ее габаритов (высоты и глубины полочек) учитываются параметры предметов, которые планируется на них ставить. Рассчитывать длину пролета, т.е. расстояния между односекционными стойками надо как можно точнее. На этот параметр влияет жесткость материала, используемого для изготовления ГСХ. Недопустимо прогибание полочек, какой бы сильной не была нагрузка на них.

Если на стеллажи будут размещаться тяжелые предметы, приблизительная длина пролета должна составлять 1,5 м, в противном случае ее можно увеличить еще на 0,5 м. Если требуется более длинная ГСХ, рекомендуется прибегнуть к установке промежуточных стоек с расстоянием между ними не более 2 м.

На фото указаны рекомендуемые размеры для конструкции, собранной из оцинкованного профиля сечением 50х50 мм. Такой материал используется для монтажа гипсокартона. Его удобно крепить к стене с помощью дюбель-гвоздей 6х60 мм. В этом случае часть нагрузки на полки переносится на стену. При этом надо учитывать небольшую толщину металла профиля и желательно усилить передние стойки. Для этого в них можно вставить деревянные бруски сечением 50х50 мм до середины высоты стеллажа и скрепить с оцинковкой посредством саморезов.

При планировании стеллажа надо особое внимание уделить высоте полочек. Расстояние от самой нижней из них, на которой зачастую хранятся наиболее тяжелые вещи, до уровня пола должно составлять 50-70 см. Высота оставшихся полок может варьировать в зависимости от личных предпочтений. Совет: высота полочек ГСХ должна быть такой, чтобы на нее можно было свободно ставить полуторалитровую бутылку, т.е. около 35-37 см.

Какие материалы лучше использовать

Ранее уже отмечалось, что ГСХ обычно изготавливаются из древесины и металла. Первое имеет меньший вес, с ним легче работать, однако изделия из него бессильны перед значительными нагрузками. Металлические конструкции тяжелые, но при этом они выдерживают предметы любой тяжести.

Что касается цены, металл стоит недешево. Если все же планируется использовать именно этот материал для изготовления ГСХ, можно попробовать сэкономить средства, купив его на металлобазе целыми хлыстами, а затем нарезать на элементы необходимой длины. Последняя услуга предоставляется прямо на базе за разумную цену. Рекомендую не пожалеть времени на поиск чистого от ржавчины материала, так как его обработка в последующем отнимет куда как больше времени и сил.

Обратите внимание на оцинкованный профиль сечением 50х50 мм для монтажа ГКЛ: его удобно резать и монтировать. Цена материала сравнительно невысокая и, как указывалось выше, при грамотном подходе получаются замечательные полочки.

В любом случае необходимо приготовить чертеж изделия с учетом организации места для шин и прочих специальных принадлежностей. Еще лучше, если удастся обеспечить встроенный верстак для работы в гараже.

При использовании древесины тоже вряд ли удастся сэкономить, ведь придется приобретать сортовое сырье. То, что без сучков и хорошо обработано, относится к элитной или премиальной категории и имеет соответствующий ценник.

Проще изготовить конструкцию из дерева

Большинство гаражей имеют неблагоприятные эксплуатационные условия. Высокая влажность, низкие и высокие температуры, ее резкие перепады не пойдут древесине на пользу. Чтобы как можно дольше сохранить первоначальные качества это материала, предварительно рекомендуется обработать его особыми средствами. При этом для обработки рекомендуется использовать лишь те составы, что предназначены для наружных работ. Прежде, чем начинать работать с древесным сырьем, его надо полностью высушить.

Для соединения составных частей такой ГСХ можно воспользоваться типичными плотницкими приемами — в четверть или вполулапу. При отсутствии столярных навыков можно прибивать их встык, укреплять металлическими уголками или накладными пластинками. Совет: для соединений лучше вместо гвоздей использовать саморезы, т.к. именно они позволяют добиться большей устойчивости и снизить риск разбалтывания.

Оптимальный материал для изготовления стоек и перекладин — брус 5х5 см. Для поперечных деталей также подойдут бруски 5х3 см. Для изготовления настила понадобятся:

  • доски толщиной более 25 мм;
  • фанера толщиной от 1 см с влагостойкими качествами;
  • ламинированная ДСП или OSB плита.

Если говорить о цене, самая низкая она у досок и фанеры. Ламинированные древесно-стружечные плиты дороже, однако они не требуют дополнительного окрашивания, что является весомым преимуществом.

Бюджетный вариант — изготовить настенные полки в гараже из поддонов, разрезав их на блоки, из которых можно скомпоновать необходимый вариант. Совет: боковой срез полок, сделанных их ДСП, надо обязательно обработать силиконом или покрыть краской, иначе во время эксплуатации из-за разбухания стружки они деформируются.

Надежные и практичные стеллажи из металла

Металлическую несущую конструкцию ГСХ изготавливают из:

  • Металлического уголка толщиной более 3-4 мм. При этом ширина полки, зависящая от нагрузок, составляет 25-45 см. Это прочный, тяжелый, металлоемкий и дорогостоящий материал.
  • Трубы с прямоугольным сечением. Если сравнивать ее с предыдущим вариантом, она имеет меньшую металлоемкость. Однако наряду с этим ей присуща большая упругость и устойчивость к кручению. Ориентировочные габариты для стоек 5х5 или 4х4 см, для поперечин – 5х2,5 или 4х2 см, соответственно.
  • Профильной трубы – стойки, из уголка – поперечной детали. Толщина материала 0,2-0,3 см, ширина полки — от 2,5 см. Уголок ориентируют так, чтобы настил собирался.

 

Для полок используются те же материалы, что и для ГСХ из дерева (доска, ДСП, OSB плиты). При этом иногда добавляется листовой металл, который с несущей конструкцией из дерева обычно не сочетается из-за значительной массы. Рекомендуется отдавать предпочтение половой доске без сучков с толщиной более 22 мм. Сначала ее надо обработать антисептиком, а затем покрасить.

 

Главное достоинство конструкции из металла — высокая надежность при незначительной толщине. Среди ее недостатков можно отметить высокую стоимость, достаточно большой вес и «громкость». Такие изделия также требуют покраски. Перед их окрашиванием рекомендуется сделать зачистку от ржавчины, а затем обработку преобразователем ржавчины и грунтом.

Процесс изготовления деревянных полок

В процессе работы с древесным сырьем неизбежно образуется много пыли, поэтому перед ее началом рекомендуется переставить на улицу автомобиль и накрыть пленкой инструменты и ценные предметы.

Этапы самостоятельного создания ГСХ:

  1. Подготовка плана. Рекомендуется заранее начертить бумажный макет конструкции, сделав замеры каждой полочки. При этом надо учитывать размеры предметов, которые планируется ставить или класть на них.
  2. Покупка материала. При выборе важно учитывать его особенности, допустимую нагрузку, практичность. Не следует выбирать низкокачественное и дешевое сырье. Это позволит сэкономить, но значительно снизит срок службы готовой ГСХ и создаст массу проблем в процессе ее использования.
  3. Нарезка составных частей каркаса. Для изготовления основных элементов можно взять деревянные брусья, стальные уголки, стандартные трубы, стоек — усилители. Перекладины вырезают электрическим лобзиком, циркулярной пилой. Сборка стеллажей начинается с несущей конструкции.
  4. Разметка стоек. Целью размечивания вертикальных деталей является облегчение последующей установки перекладин. Также фрезером можно сделать пазы для полочек.
  5. Высверливание отверстий. Если планируется крепление саморезами, дрелью надо сделать отверстия по предварительно выполненным меткам. Если были подготовлены пазы, в них надо вставить полки. Не рекомендуется пренебрегать дополнительной фиксацией саморезами.
  6. Изготовление полок из доски, фанеры, древесно-стружечной плиты.
  7. Сбор несущей конструкции, фиксация полок к ней. В первую очередь собираются боковые стойки, затем перекладины, усилители и лишь потом полочки. Для крепления последних используются мебельные винты или саморезы. После этого надо установить конструкцию на основание.
  8. Готовую конструкцию можно покрасить, украсить ковкой, оклеить пленкой. При выборе способа украшения не стоит упускать из внимания практичность изделия.

Правила сборки металлических стеллажей

При монтаже металлических конструкций для хранения вещей и шин можно использовать сварку или болты. Первый вариант обычно не вызывает трудностей. При использовании уголка соединение может быть внахлест — разница в несколько миллиметров при установке полок не будет заметной. Можно вырезать лишнее в одной из них и сварить детали встык. Однако при этом подрезка отнимает немало времени, а результат будет практически одинаковым.

На фотографии показан пример вырезания уголков для ровного соединения. Для монтажа каркаса на болтовых креплениях надо сначала отдельно собрать квадратные боковые части и полочки. На одно соединение рекомендуется использовать хотя бы два болта.

Если конструкция монтируется из профильной трубы, первым делом собираются боковые элементы, прикрепляются к ним укороченные поперечные детали, а затем соединяются поперечинами получившиеся два прямоугольника.

Схема изготовления соединений представлена на фотографии. Иногда без сварки не обойтись – требуется обеспечить «подпяточник». В иных случаях можно справиться без этого — вырезав «ушки», отогнуть их в стороны и использовать для крепежа.

Существуют особые краб-системы (см. на фото), представляющие собой профильные металлические пластинки. В пазы вставляются трубы, после чего две пластины соединяются болтиками. Такой тип соединений не предназначен для значительных нагрузок, зато освобождает от необходимости высверливать в металле много отверстий.

При сборке конструкции используются болты М8 или М6, требующие значительных отверстий. Их рекомендуется сверлить сначала тонким сверлом, а затем рассверлить до необходимого размера. При этом надо запастись внушительным количеством сверл. Снизить их перегревание и риск поломки поможет вода или масло, в которое их надо периодически опускать.

Делаем мебель в гараже из перфорированного уголка

Чтобы удешевить и упростить работу, для организации хранения вещей, инструмента и шин можно использовать недорогие 2-метровые перфорированные оцинкованные уголки. Помимо этого понадобится фанера, болты, шайбы и гайки.

В данном случае представлен мастер-класс по изготовлению изделия с пятью полками шириной 0,4 м. Чтобы самостоятельно сделать ГСХ из профиля, надо:

  1. Разрезать уголок на 5 равных частей. В результате получатся заготовки для 5 полок.
  2. Распилить профиль на 2 вида отрезков. Из двух из них должно получиться 10 частей по 0,4 м, из пяти – детали по 1 м, оставшиеся 4 уголка должны остаться целыми.
  3. Собрать 2 боковины, начиная сверху, прикрутить планки по 0,4 м, оставив снизу такое же расстояние. В результате получится лесенка. Совет: при первоначальной сборке не рекомендуется сильно затягивать гайки, их достаточно наживить до упора от руки.
  4. Прикрутить метровые уголки, расположенные ближе к стене. Для упрощения задачи надо сначала вставить гайку, а затем в нее болт с внешней стороны. Удобнее всего начинать со второй сверху планки. После этого нужно собрать переднюю часть.

В результате на одну полку уходит:

  • 4 двухметровые стойки;
  • 5 планок, распиленных на 10 метровых отрезков;
  • 2 заготовки, разрезанные на 10 деталей по 0,4 м.

Идеи, чертежи и фото оборудования для инструмента

В гаражах помимо мебели бывают верстаки и стенды для хранения электроинструмента и ключей. Первые сооружения могут быть составляющей ГСХ, а могут состоять из двух отдельных модулей со столом между ними.

Расположение может меняться по усмотрению хозяина гаража. Место для колес седана можно предусмотреть в верхней части стеллажей, чтобы не занимали ценную площадь на полу. Тяжелые и крупногабаритные колеса внедорожника лучше оставить внизу, чтобы не пришлось поднимать тяжести.

Стенд для инструментов проще всего приобрести в уже готовом виде. Он представляет собой перфорированный металлический лист, на который навешиваются держатели.

Однако, если не хочется тратить на такую покупку деньги, можно соорудить изделие самостоятельно. Оцените несколько идей для собственноручного оборудования гаража:

  • В доску, лист древесно-стружечной плиты или фанеру вбить гвозди под развешиваемые впоследствии предметы. Рекомендуется обвести каждый из них цветным маркером. Это позволит быстрее ориентироваться, что куда вешать.
  • Приварить к сетке крючки из проволоки, после чего надежно зафиксировать ее на стене. Такое изделие способно выдержать даже очень тяжелые предметы.
  • Сделать планку и прорезать в ней отверстия для опускания инструментов (см. на фото).

Стенд совсем необязательно вешать на стену. Его также можно поставить на колеса, сделав передвижным.

Очень надеемся, что приведенные выше примеры организации пространства в гараже вдохновят Вас и хорошо мотивируют на собственное творчество, которое принесет удовлетворение и немалую радость от достигнутых результатов.

Оцените статью:
1 балл из 52 балла из 53 балла из 54 балла из 55 баллов из 5 (3 оценили на 4,67 из 5)
Loading...Loading...
Поделитесь с друьями!
Практическая электроника и технические поделки для начинающих
Комментариев: 1
  1. Алексей Иванович

    Как-то раньше мы все делали без всяких чертежей посмотрел как у соседа и все ясно. Красиво конечно профили всякие появились. Еще бы за них не платить и совсем хорошо было бы. Посмотрю картинки соберу что есть да и сделаю.

Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: