Как самому просверлить стекло 🔨 в домашних условиях и обеспечить ровное отверстие

Особых проблем не представляет резка листа капризного материала на части, но необходимость просверлить стекло у многих вызывает затруднения. Для выполнения этой манипуляции возможно обратиться в специализированную фирму, услуги которой достаточно дорого стоят, а можно попробовать выполнить эту работу своими руками. На самом деле ничего заметно сложного тут нет, нужно только соблюдать аккуратность, так как при малейшем отступлении от нижеследующих рекомендаций поверхность покроется трещинами.

Содержание

• 1. Виды и особенности стекла как материала
• 2. Правильная подготовка — залог успеха
• 3. Стандартный вариант — перовое сверло
• 4. Обходной вариант — применение сверла по металлу
• 5. Применение трубчатого сверла с коронкой
• 6. Сверло для стекла можно сделать своими руками
• 7. Делаем отверстие при помощи песка
• 8. Большое отверстие вырезаем стеклорезом
• 9. Всякие разные способы проделать отверстие
• 10. Полезные советы и практические рекомендации
• 11. Комментарии посетителей по теме статьи

Виды и особенности стекла как материала

Технология изготовления стекла достаточно сложна. Расплавленная при очень высоких температурах смесь из нескольких компонентов подвергается резкому охлаждению, при этом кристаллизация материала полностью не завершается, и он остается аморфным. Вид стекла определяется входящими в него основными химическими ингредиентами. Бывают следующие типы стекол:

• оксидные;
• сульфидные;
• фторидные.

Силикатный или оксидный материал широко применяется для изготовления разнообразной стеклотары, в том числе, бутылок. При плавлении кварцита получают кварцевые стекла, иногда называемые горный хрусталь.Он образуется при попадании молнии в кварцевые месторождения. Классифицировать стекла можно также по их назначению. Так, различные виды стекол могут использоваться для снижения уровня радиации, производства стекловолокна, защиты экранов ноутбуков, планшетов и смартфонов, а также при изготовлении ламп накаливания, кинескопов и рентгеновского оборудования.

В зависимости от области применения и эксплуатационных характеристик стекло разного состава может быть оптическим, химическим, медицинским, защитным, оконным, посудным и так далее. Промышленные разновидности, которые используются и в быту, подразделяются еще на несколько подвидов:

• отличающееся низкой температурой плавления и светлым цветом калиево-натриевое стекло;
• твердый и тугоплавкий кальциево-калиевый материал;
• дорогое и хрупкое свинцовое стекло;
• стойкие к воздействию агрессивных химических сред и перепаду температур боросиликатные изделия.

Правильная подготовка — залог успеха

Проделать ровное и аккуратное отверстие в стекле своими руками вполне возможно, нужно только правильно подготовить его поверхность перед выполнением манипуляции. Это является залогом успешного выполнения работы. Необходимыми будут следующие действия:

• со стекла удаляются жировые загрязнения, и оно располагается на поверхности, исключающей скольжение;
• отмеченное место расположения заклеивается пластырем для предотвращения соскальзывания резца;
• дрель при сверлении располагается строго вертикально;
• недопустимо оказывать сильное давление на материал;
• работу нужно осуществлять с перерывами для охлаждения.

Стандартный вариант — перовое сверло

Сверло в виде пера самое доступное по цене и его используют для формирования отверстий диаметром до 12 мм. Для работы с ним понадобится дрель с возможностью регулировки оборотов или шуруповерт, так как сверление по данной технологии производится на низких оборотах, около 500 об\мин.

Стекло нужно разместить на ровной поверхности, идеально подойдет толстая фанера, ДСП или мебельный массив. Центр отверстия следует отметить маркером. Необходимо подготовить небольшую чашку с водой для периодического охлаждения сверла.

Расположив дрель строго вертикально приступают к действию. В начале сверления инструмент можно немного покачивать, совершая концентрические движение. Такой прием немного ускорит процесс. Во время работы сверление периодически прерывают, чтобы смочить инструмент в воде. Такую процедуру лучше выполнять почаще, чтобы не перегреть инструмент. Чем глубже сверление, тем чаще следует охлаждать сверло.

Если отверстие используется для крепления стекла метизами, в него рекомендуется вставить металлическую втулку, на которую будет давить саморез при креплении. В простейшем случае шуруп можно предварительно обмотать изолентой. В следующем видео представлен пример работы по описываемой схеме.

Обходной вариант — применение сверла по металлу

Нередко возникает задача просверлить маленькое круглое отверстие в аквариуме для трубочки аэрации. Чтобы выполнить сверление в домашних условиях запасным вариантом является использование обычного сверла по металлу.

Для выполнения работы понадобится дрель с возможностью регулировки оборотов или шуруповерт. Необходимо также приготовить небольшой кусочек пластилина, а также уксус или скипидар. Эти жидкости хорошо отводят тепло.

Стандартное сверло по металлу необходимо предварительно закалить, чтобы оно не затупилось слишком быстро. Для этого его необходимо разогреть до красна на газовой плите или в пламени газовой горелки, а затем опустить в машинное масло до полного остывания.

Стекло нужно разместить на ровной поверхности, идеально подойдет толстая фанера. Место сверление следует отметить маркером.

Далее из пластилина формируется воронка, в которую наливается уксус в качестве охлаждающей субстанции. Пластилиновый бортик располагается вокруг центра планируемого отверстия так, чтобы отмеченная точка сверления была хорошо видна.

Расположив дрель строго вертикально приступают к действию. Во время сверления таким способом инструмент наклонять нельзя. Обороты дрели должны быть высокими, излишне давить на нее не следует.

Когда процесс почти закончен, но отверстие еще не сформировано полностью, стеклянный лист рекомендуется перевернуть на другую сторону и продолжить работу с противоположной стороны для предотвращения растрескивания материала. Окончательная обработка краев получившегося сквозного канала осуществляется мелкой наждачной бумагой, свернутой в трубочку.

Применение трубчатого сверла с коронкой

Для изготовления отверстий диаметром более 12 мм применяют трубчатые сверла с коронкой. Для выполнения работы понадобится дрель или шуруповерт. Стекло нужно разместить на ровной поверхности, идеально подойдет толстая фанера, ДСП и пр. Необходимо подготовить небольшую чашку с водой для охлаждения сверла.

В первую очередь следует изготовить шаблон из твердого листового материала (фанера, пластик и т. п.). Он должен иметь отверстие, соответствующее диаметру сверла. Трубчатое сверло имеет большую поверхность сверления, в результате оно «гуляет» по поверхности стекла в начале работы, если не пользоваться направляющим шаблоном.

 

Теперь центр отверстия нужно отметить маркером и наклеить на место сверления прозрачный скотч. Сверху нужно разместить шаблон и скрепить его скотчем с поверхностью стекла. В отверстие шаблона добавляют воду.

Расположив дрель строго вертикально приступают к действию. Во время сверления таким способом инструмент наклонять нельзя. После того, как отверстие будет проделано примерно наполовину, рекомендуется шаблон снять и перевернуть стекло. Теперь его следует зафиксировать скотчем точно по месту сверления, но уже с другой стороны стекла, залить в отверстие шаблона воду и продолжить сверление.

В следующем видео представлен пример работы по описываемой схеме. В данном случае в качестве шаблона используется так же стекло.

Сверло для стекла можно сделать своими руками

Приспособления для того, чтобы просверлить стекло, можно сделать самостоятельно. Для этого необходимо выполнить процедуру закаливания обыкновенного сверла. Его зажимают пассатижами и режущий конец помещают в пламя газовой горелки. Когда металл раскалится до белого цвета, его охлаждают в сургучной ванне. Закаленный таким образом металл может справиться практически с любым стеклянным материалом.

Может помочь также обычный стеклорез. Для этого режущий элемент в виде алмазного ролика закрепляют на металлическом стержне таким образом, чтобы по отношению к нему он был неподвижен. Получившееся приспособление можно назвать модификацией заводского инструментария с алмазным напылением.

Делаем отверстие при помощи песка

До появления дрелей и шуруповертов дырки в капризном материале делались при помощи песка. Для этого его во влажном состоянии насыпали на необходимое место и формировали в песке воронку, нижний диаметр которой в точности соответствовал сечению необходимого сквозного канала.

Затем в воронку заливался расплавленный свинец или олово. Через некоторое время песок вместе с застывшей стеклянной массой убирается. Отверстие получается идеально ровным. Его края не требуют дальнейшей механической обработки. Свинец легко расплавить, поместив его в кружку и направив на нее пламя газовой горелки или просто поставив металлический сосуд на газовую плиту.

Большое отверстие вырезаем стеклорезом

Круг большого диаметра можно вырезать в стекле при помощи стеклореза. Для этого применяют циркульную конструкцию этого инструмента. Она состоит из располагаемой по центру диаметра присоски, регулируемого штатива и собственно стеклореза. Движение стеклореза должно быть плавным и равномерным, на ручку не следует оказывать чрезмерного давления.

Рез совершается однократно, после чего линия разделения простукивается изнутри ручкой стеклореза. При правильном выполнении всех манипуляций вырезанный фрагмент легко отделяется и вываливается в подставленное ведро.

Всякие разные способы проделать отверстие

Проделать сквозной канал в стеклянной поверхности можно и другими способами. Например, можно использовать обыкновенную медную проволоку. Предварительно нужно развести одну часть камфорного порошка в двух частях скипидара, добавить мелкозернистый наждак и получившуюся смесь тщательно размешать. Затем нанести состав на место выполнения работы, вставить медную проволоку в патрон дрели и приступить к процессу сверления.

Выполнить работу можно также с помощью дюралевой, алюминиевой или медной трубки. На рабочем конце импровизированного инструмента надфилем выпиливаются режущие зубцы. В другой конец загоняется деревянная пробка, в которую ввинчивается шуруп с обрезанной головкой для укрепления в патроне дрели.

На нужном месте с двух сторон к обрабатываемому материалу приклеиваются картонные шайбы. Рабочий конец трубки с режущими зубцами, смоченный скипидаром, вставляется в шайбу и выполняется выработка стекла на одну треть толщины материала. Затем лист стекла переворачивается, и работа продолжается с другой стороны до получения сквозного отверстия. достаточно ровные края отверстия.

Полезные советы и практические рекомендации

Перед началом выполнения любых манипуляций необходимо тщательно обезжирить обрабатываемую поверхность. Делается это с помощью тряпки, смоченной в бензине или скипидаре. Затем стекло хорошенько высушивается.

В процессе работы обязательно следует выполнять охлаждение поверхности стекла и режущей части. Изделия небольшого размера можно просверливать в воде, опустив их в емкость подходящего объема. В этом случае перегрева можно не опасаться.

Рабочую точку нужно предварительно заклеить малярным скотчем и поверх него наносить разметку. Это несложное действие предотвратит соскальзывание в самом начале рабочего процесса. Дрель необходимо располагать вертикально, выдерживая строгий прямой угол в течение всего времени выполнения манипуляции.

Кроме того, эта процедура поможет уменьшить конусообразность получившегося отверстия. Случайные порезы о его острые грани предотвращает шлифовка выступов мелкозернистой наждачной бумагой.

Обязательно следует надевать очки для защиты органов зрения от мельчайших стеклянных осколков в виде пыли. Сверлить тонкое стекло необходимо, отступив от его края не менее, чем на тринадцать миллиметров. От края толстого стекла нужно отступать уже приблизительно на двадцать пять миллиметров, в противном случае материал непременно растрескается.